新型不銹鋼管道等離子高效自動焊

   當今的工業焊管生產除了在制管線上的連續焊接生產外，六米長焊管的分段組焊也越來越多見。最初采用的懸臂式結構工裝因造價高，操作復雜，逐漸失去了競爭力。我公司根據市場需求已批量生產的門架式托梁工裝（配SAF改裝型BUFFALO 500大功率等離子焊機）以操作方便，性能可靠，適用范圍廣，高效率及高性價比獲得越來越多客戶青睞，已成為該行業的主流焊接生產設備。

      珠海市新維焊接器材有限公司是全球等離子焊接技術行業先驅——法國液化空氣集團在中國區域的一級代理，多年來致力于引近法夜空先進的焊接技術同時自主研發，本項目技術已經獲得“大直徑管道焊接裝置”“管道焊接背氣保護裝置”“管道焊接用管道支撐工裝”“用于大功率焊接設備的冷卻系統”四大專利。

1、等離子焊接工作原理：等離子被視為自然界除固體、液體、氣體之外的第四種物質形態。通過專業的技術手段將電能轉化為受控的高能量密度等離子弧能使金屬熔化并連接的焊接過程。

２“小孔效應等離子焊（Keyhole Plasma Welding）”的工作原理：

      施焊時，受壓縮的高溫等離子焰流速度較快，電弧細長而有力，在熔池前端穿透工件而形成一個小孔；隨著焊槍的向前移動，熔融的金屬流動又再把小孔填滿，從而達到連接的目的。

      小孔效應等離子用于厚壁工件焊接時，可確保焊縫背面成型，保證焊接質量，這是其他焊接工藝所不具備的特點。

等離子對比常規氬弧焊（TIG）的焊接穿透效果圖

3、不銹鋼管道等離子高效自動焊主要內容及創新點

      等離子焊接在不銹鋼焊管有著無可替代的優點。一套高效高質量的等離子管道焊接系統包括以下幾個部分：

      A 等離子焊接系統    B 中央控制系統    C 焊接工裝

A 、等離子焊接系統：
      整套等離子焊接系統包括主電源，焊槍，等離子起弧/發生器，循環冷卻單元，送絲機構，弧長控制器，離子氣編程控制。

B、中央控制系統

      自主研發的智能中央控制系統內置了經優化的焊接專家程序。電氣控制系統的設計充分考慮到各功能組件的特性要求，使各模塊無縫連接；防止高頻干擾；匯集不同試用單位的實驗數據及我們自行研究的數據，分析優化，合理設計程序軟件，將經過驗證的焊接工藝參數組合儲存在程序中供用戶隨時調用，降低用戶對焊工知識水平的要求及焊工經驗的依賴，沒經驗焊工焊出優良焊縫不再是奢望，招“焊工”不再困難！

C、焊接工裝

      針對焊接工裝，派出專業的電氣、機械以及焊接工程師，深入用戶現場調研，了解客戶的產品特點、目前存在的問題，以及他們希望改善的需求，力求設計出牢固耐用、定位精確、結構簡單、實用性強的機械工裝結構。